HIC grades we stock:
MAIS INFORMAÇÕES
Sobre o HIC
O Trincamento induzido por hidrogênio (HIC em inglês) é o resultado de uma reação corrosiva entre o aço carbono e sulfeto de hidrogênio. O trincamento por ácido sulfídrico (H2S) em aços tem sido um problema no refino do petróleo e de processamento “upstream” de óleo e gás desde a década de 1950. As condições de trabalho em que predomina o H2S são geralmente descritas como condições de serviço SOUR e o termo “sour gas” também pode ser utilizado nesse contexto. À medida em que mais campos ricos em H2S são explorados – fato cada vez mais comum – o problema se torna mais significativo para equipamentos fabricados com aços carbono-manganês (C-Mn).
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O aço, em contato com uma solução de H2S, sofrerá corrosão, produzindo hidrogênio em sua superfície. O H2S, além de inibir a formação do gás hidrogênio, reduzindo a chance do mesmo ser eliminado, também propicia sua absorção pelo aço. Em condições de trabalho típicas abaixo 200oC, os átomos de hidrogênio podem ficar aprisionados, causando fragilização e, por fim, trincamento.
Os aços para vasos de pressão utilizados em indústrias como petróleo e gás requerem uma resistência aos efeitos de longo prazo provocados por sulfeto de hidrogênio em aplicações “sour service”. Com o objetivo de propiciar maior resistência ao H2S, as propriedades dos aços C-Mn têm sido continuamente desenvolvidas para melhorar a química, pureza, homogeneidade e microestrura.
As chapas de aço CarElso HIC Premium+, fabricadas pela Industeel e fornecidas a partir do estoque da Brown McFarlane representam o ápice desse desenvolvimento, com o uso de um forno de arco elétrico, refino LADLE e desgaseificação à vácuo, produzindo um aço homogêneo, super limpo e adequado para uso em aplicações de “sour service”.
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CarElso HIC Premium+
A Brown McFarlane oferece uma completa linha de chapas CarElso HIC Premium+, com teste de resistência ao trincamento induzido por hidrogênio (HIC) em ambientes com presença de solução de H2S (“sour service”). A chapa é fabricada pela Industeel (parte do grupo Arcelor Mittal), que assegura as seguintes propriedades mínimas:
Taxa de trincamento no comprimento (CLR em inglês) inferior a 5%
Taxa de trincamento na espessura (CTR em inglês) inferior a 1,5%
Taxa de sensibilidade ao trincamento (CSR em inglês) inferior a 0,5%A chapa é testada conforme NACE TM 0284-03 Solução A e certificada segundo EN 10204 3.2 (Lloyds). É compatível com muitas das mais severas especificações particulares, incluindo Petrobras N1706, Saudi Aramco 01-SAMSS-016, EEMUA 179, Axens IN-43, Shell MESC 74/125 e Shell DEP 31.22.10.32.
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Especificações Técnicas
Análise Química
Max Ceq 0.41% <= 50mm, 0.43% > 50mm
Max S 0.001%, P 0.008%, Nb 0.015%, V 0.005%, O 0.002%
Todo material é feito em forno de arco elétrico, “fully killed”, desgaseificado a vácuo e possui ótima estrutura granular.
Propriedades Mecânicas
Ensaios mecânicos e HIC após PWHT a 610oC (2min/mm)
Propriedades de tensão ambiente conforme norma
Ensaio de impacto Charpy nas direções longitudinal e transversal
A -51°C para espessura <= 25mm (20J média /16J individual)
A -46°C para espessura >25mm (41J média /34J individual)
NDTControle de teste por ultrasom conforme SA 578 nível C com +75mm de digitalização campo e + 100mm² área max defeito.
Condições Gerais de Fornecimento .
Normalizado 920oC. A superfície do material é soprada a jato conforme SA 2.5, com estampagem de baixa tensão em dois locais: cabeça e pé da placa. Além disso, o material tem marcações de tinta de identificação em uma extremidade e marcas de remessa. As chapas possuem marca contínua nas duas pontas.
Testes Adicionais.
Podemos oferecer testes complementares para atender especificações particulares; isso será realizado por laboratório de teste independente.
APLICAÇÕES
- Trocadores de Calor
- Tubulação de Linha
- Vasos de Pressão
- Flanges e Acessórios
- Válvulas
- Condensadores
GAMA DE DIMENSÕES
ESPESSURAS | LARGURAS | COMPRIMENTOS |
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6 – 200mm | up to 4000mm | up to 12000mm |